有限的产品质量检测检验站看到，工作人员正在对刚刚下线的智能型高效节能单相异步电动机进行质量检测。工作人员告诉记者，生产的所有电机必须通过各类精密仪器的检测，效率、振动、两相步进电机噪音等各项指标符合国家标准后才能允许产品出。

　　近年来，顺意电机有限不断加大新产品研发投入，投资115万元对实验室进行升级改造，构建专业检测平台，形成与自主开发能力相配套的设计验证系统，利用节能高效新技术改造传统产品，实现了电动机向高效节能、操作智能方向发展。企业组建产品研发中心，成立了科研队伍，两相步进电机其中高级工程师8人，拥有科研用房1000多平方米，设有研究、设计、试制、试验和计量等部门及200多平方米异步电动机实验室。有各种开发（测试）设仪器50台（套），能对单、三相电动机的各种试验项目做出检测。与此同时，他们还从强化产品质量控制体系入手，不断完善下游配件质量、生产工艺和终端出检验，确保出的每台电机安全可靠。

　　作为电机生产企业，面对日趋激烈的市场竞争，顺意电机有限主动转变经济增长方式，据总经理徐东升介绍，他们以研发中心为依托，采用新工艺研发高附加值的高效电机，推动现有产品向节能、高效方向发展。目前，已开发出具有高效率、低振动、低噪声等优点的高效电机3个系列，完成了23个规格的样机试制，企业年产力上升到15万台。去年，企业着手研发了带电子开关单相异步电动机，进一步拓展新市场。该款电机具有取消传统离心开关的创新特点，明显降低故障率并提高电机使用寿命等优点，目前已批量生产。

　　人才是企业创新的关键所在，闭门造车，很难保持产品的持续。对于人才引进，有着清醒的认识：必须借“智”借“势”，才能实现人才战略的转型升级。徐东升“手握”15项国家专利并亲自担任总工程师，除了自主研发之外，还与哈尔滨理工大学荣成学院尝试产学研合作，争取研发出更多种具有自有知识产权的高科技产品。

　　同时，为生产出更符合市场需求的电机，技术人员每年都会到东北、华北、华东、西北四大市场进行调查走访，然后根据市场的需要，不断改进电机产品，促进产业升级。徐东升告诉记者，每一款产品的研发都通过广泛细致的市场调研，然后确定适应当地市场需求的产品。

　　问鼎电机产业高端，人才培养是关键。目前，研发团队已发展到20多人，发明的“强制内循环散热的高效节能电动机”2012年9月荣获“中国国际专利技术金奖”，这项专利应用于智能型高效节能单相异步电动机，特点是低电压情况下可以正常启动，一旦出现过载、过热、两相步进电机过流等情况时，能启动自动保护程序。徐东升表示，之所以能研发出具有国内水平的电机，主要得益于拥有一支高素质的专业研发团队，目前拥有10多项国家发明专利，这些技术应用到电机产品中，提高了电机的质量，增强了市场竞争力，产品畅销全国各地，并远销东南亚、欧洲等国家和地区。

　　在生产车间，记者看到工人们正在生产各种规格的电机，一台台崭新的高效节能电机正在等待包装出，整个区一片繁忙的景象。在积极发展传统优势产品的同时，还紧跟全球节能技术发展的趋势，大力发展新一代超高效电机，专注于高效率、节能、低噪音、高精度以及变频和控制类专用电机，已经形成了拥有国内的高效超高效电机生产设计理念和工艺技术。

　　据介绍，在国外市场不景气、国内市场竞争激烈的形势下，2014年，顺意电机有限电机产量仍然达到12万台，同比增加3万台。今年以来，顺意电机有限外拓市场，内抓技改，企业生产形势稳定看好，目前订单已经排到了4月份。徐东升表示，今年将继续加大高效能电机的研发，计划产量在去年基础上再增加3万台。

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