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　　丝杆步进电机，或称线性步进电机，是由磁性转子铁芯通过与由定子产生的脉冲电磁场相互作用而产生转动，丝杆步进电机在电机内部把旋转运动转化为线性运动。

　　丝杆步进电机的基原理是采用一根螺杆和螺母相啮合，采取某种方法防止螺杆螺母相对转动，从而使螺杆轴向移动。

　　本供应的丝杆步进电机主要有20、28、35、42、57、86，涵盖固定轴式、贯通轴式和外部驱动式，精密设计、结构紧凑、功能强大、平滑运行、安静高效，高性价比的**定位功能，是您应用的更优解决方案！

　　步进电机在工作中，是从静止到某个速度旋转的过程的，这是一个逐步加速的过程，否则就会出现“失步”现象。当然有些现象只是人为认为的失步，因为功率越大的步进电机，由于惯性越大，所需起步时间就更长，有的人就认为起步慢也是失步现象中的一个表现。

　　其实，步进电机启动时，控制器输出的脉冲频率应从0逐步加快到实际转速所需的值。脉冲加快的规律，需要考虑到电机功率及负载特性、时间常数，也可以实际得来调试来判断出来。

　　如果您想知道更多关于失步现象的问题及解决方案，可以直接联系我们凯福电机哦！

　　常有人用步进电机精度不准，容易失步。就我用步进电机这么多年的经验来说，步进电机并没有想象的这么差，除非驱动器开发者真的是水平不行了。因为步进电机用得好了，所以伺服电机反到我不怎么用得顺手，步进电机有优势在于，编程简单，接线少，故障也少，扭力大，现在的步进电机峰值能达到60000脉冲数，这个精度够可以了。转速也有的能达到3000转的，一般都能达到600转。

　　步进电机一般说是能达到600转，其实是达不到这个转速的，家说是600转，在使用过程中达到500转就不错了。一般情况下，机器能转到500转，其实也是很快的了。再快了可能就会堵转，电机就象卡死了一样的响，这就是速度过高，电机转不过来。发生这种现象，解决的办法是：1、降低运行频率；2、调高加减速时间；3、降低启动频率；4、把细分数调高一个档位。 步进电机的转速和扭力成反比，转速越快，扭力越小。当然这在选型的时候很重 要，不在小马拉大车。选型大一点没关系，小了或者刚好就真是不行，失步多为电机小了，机械过重，造成小马拉大车的现象。

　　一般情况下，驱动信号脉冲多为24V串2K电阻。一般家都推荐电阻为1.8K～2K。其实啊，我通过测量，2K电阻的时候，脉冲电压只有2.2V。后来我都选用1.5K电阻。这个问题是我通过实践得来的，也是有一台电机走不顺，查了很多地方都没有找到原因，后来换了一个电阻就好了。一般情况下，光耦可以承受24V的，特别是没有电阻的时候，直接接上去也能用。当然了，装一个电阻更好。

　　很多人都说步进电机失步，其实机械原因也有很多，丝杆轴承没有装好，丝杆磨损，导轨磨损都能让机械走不准，还有原点开关的好坏，直接影响精度。我自己遇到过自己写的程序出现争位现象，也许是技术问题吧，就是加工完成后，程序有时还能运行加工程序来回原位，回原点程序没有接通。这样直接造成累计误差，后来通过长时间的监控才发现这个问题。这种情况多发生在圴布分度的机器里面。看到论坛里面好多讲累计误差的，我想很多情况就是遇上我遇上的事情了。

　　步进电机如果因为负载过大，而产生惯性，这样的情况多是走过头了。点动指令是走不准的，特别是用点动回原点，那是大错特错。点动的开停是一个完全的90度直角，启停相当于急刹车，想想也是停不住的了。所以回原点一定还是要用回原点指令。 电机电流不要调到额定电流，一般小一个档位，额定6A的，调整到5.5A就可以了。这个时候的扭力也够，温度也会很高。步进电机虽说可以达到80度，但温度太高了，还是影响磁场的。

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