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    驱动轮直径步进电机 16 毫米
    浏览:24 发布日期:2020-12-03 11:58:32

      步进电机选型的计算示例_机械/仪表_工程科技_专业资料。步进电机选型的计算示例 一、必要脉冲数和驱动脉冲数速度计算的示例 下面给出的是一个 3 相步进电机必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算示例。这是一个实际应用例子,可 以更好的理解电机选型的计算方法。

      步进电机选型的计算示例 一、必要脉冲数和驱动脉冲数速度计算的示例 下面给出的是一个 3 相步进电机必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算示例。这是一个实际应用例子,可 以更好的理解电机选型的计算方法。 1.1 驱动滚轴丝杆 如下图,3 相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动 1 秒钟,则必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算方法如 下: 100 360° 必要脉冲数= × =3000[脉冲] 10 1.2° 如果采用自启动方式驱动 1 秒钟,则驱动脉冲速度应该这样计算: 3000[Pulse]/1[sec]=3[kHz] 但是,自启动速度不可能是 5kHz,应该采用加/减速运行方式来驱动。如果加/减速时间设置为定位时 间的 25%,启动脉冲速度为 500[Hz],则计算方法如下: 3000[脉冲]-500[Hz]×0.25[秒] 驱动脉冲速度[Hz]= =3.8 [kHz] 1[秒]-0.25[秒] 如图所示: 1.2 驱动传动带 如下图,3 相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动 1 秒钟。驱动轮的周长即旋转一圈移动的距离大约为 50[mm]。 因此,所需要的必要脉冲数为: 1100 360° 必要脉冲数= × =6600 [脉冲] 50 1.2° 所需参数同上例驱动滚轴丝杆,采用加/减速运行模式,则驱动脉冲速度为: 6600[脉冲]-500[Hz]×0.25[秒] 驱动脉冲速度[Hz]= =8.7 [kHz] 1[秒]-0.25[秒] 如图所示: 二、负载力矩的计算示例(TL) 下面给出的是一个 3 相步进电机负载力矩的计算示例。这是一个实际应用例子,其中的数字公式有助 于更好的理解电机选型的应用。 2.1 滚轴丝杆驱动水平负载 如下图,滚轴丝杆驱动水平负载,效率为 90%,负载重量为 40 千克,则负载力矩的计算方法如下: m·PB 1 TL= × [kgf·cm] 2πη i 40[kg]×1[cm] 1 TL= × =7.07 [kgf·cm] 2π×0.9 1 2.2 传送带驱动水平负载 传送带驱动水平负载,效率为 90%,驱动轮直径 16 毫米,负载重量是 9 千克,则负载力矩的计算方法 如下: D 1 1 TL= ×m× × [kgf·cm] 2 η i 1.6 [cm] 1 1 TL= × 9 [kg] × × =8 [kgf·cm] 2 0.9 1 2.3 滚轴丝杆和减速器驱动水平负载 如下图,滚轴丝杆螺距为 5 毫米,效率为 90%,负载重量为 250 千克,则负载力矩的计算方法如下: m·PB 1 TL= × [kgf·cm] 2πη i 250[kg]×0.5[cm] 1 TL= × =2.21 [kgf·cm] 2π×0.9 10 这是水平方向负载的计算结果,如果是垂直方向的负载,则力矩应该是此结果的 2 倍,而且此结果仅包 括负载力矩,电机的总负载还应该包括加/减速力矩,但是,计算中很难得到准确的负载惯性惯量,因此, 为了解决这个问题,在实际计算负载力矩的时候,特别是自启动或需要迅速加/减速的情况,我们应该在此 基础上再乘以一个安全系数。
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