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    两相步进电机说明角度已调好
    浏览:253 发布日期:2020-04-15 04:19:26

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      电脑绗缝机系统说明书 电脑绗缝机 调试说明书 Page :1 电脑绗缝机系统说明书 一、 初始安装的调试 当初次按接线图接好全部电路后,确认电路接线无误, 即可按如下步骤开始调试: 1. 鞍架与罗拉电机的接线. 打开电源,开机运行,进入“设置/测试”画面; 3. 观察“信号检测”栏; 4. 分别使各信号变化,如开始、停止按扭可通过按下和 释放,观察显示是否有变化,如果是接近开关,可用 金属物靠近来观察显示的变化,如果是机械开关,可 通过压下和松开来观察显示的变化,正常情况下按扭 未压下或未感应到应显示“X ”, 按扭压下或感应到应 显示“O ”; 5. 如果有少数信号不正常,应为外部接线问题,请仔细 检查接线,如果所有信号不正常,除接线问题外,可 参考后面的故障检查方法处理; 6. 左右限位的信号应确保位置正确,可移动鞍架电机至 右边,右限位信号应感应到,显示“O ”,然后移动 鞍架电机至左边,左限位信号应感应到,显示“O ”; 7. 检查输出信号; 8. 点击“刹车信号”键,显示在“ON ”与“OFF ”之间 变化,显示“ON ”时,刹车离合器应动作,将主轴锁 紧,显示“OFF ”时,刹车离合器应动作,将主轴松 开; 9. 其余信号与上类似; 10. “变频器ON ”“速度选择 1” “速度选择2 ” “速 度选择 3 ”用来观察电脑与变频器的连接是否正常; 11. 先将刹车信号置为 OFF,先设置好“速度选择 1”、“速 度选择 2 ”、“速度选择 3 ”的状态,然后将“变频器 Page :2 电脑绗缝机系统说明书 ON ”置为ON 时,变频器按“速度选择 1”、“速度选 择 2 ”、“速度选择3 ”的状态运转; 注意:观察电机的转向是否正确,两相步进电机如不正确应关机, 交换电机的 U、V 、W 中的任意两根。 具体速度见下表: S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 速度选择 1 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON 速度选择 2 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON 速度选择 3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON S1-S8 参数意义为 S1 为 CD0 参数设定的速度 应为 0Hz S2 为 CD22 参数设定的速度 根据具体情况,两相步进电机需做 调整,一般为 5Hz 左右 S3 为 CD23 参数设定的速度 V*2/7 S4 为 CD24 参数设定的速度 V*3/7 S5 为 CD47 参数设定的速度 V*4/7 S6 为 CD48 参数设定的速度 V*5/7 S7 为 CD49 参数设定的速度 V*6/7 S8 为 CD50 参数设定的速度 V V 为主轴所使用的频率 主轴所使用的频率的计算方法见软件说明书, 出时V 值为 50Hz,即各值为如下置值: S1=0Hz S2=5Hz S3=14Hz S4=21Hz S5=28Hz S6=35Hz S7=42Hz S8=50Hz (以上参数号特指ADLEEPOWER APxG3 系列变频 器,如使用其他变频器可能设置的参数号不一样。); Page :3 电脑绗缝机系统说明书 注意:如果主轴频率不为 50Hz,请在测试前将变 频器的参数值按要求设置好,以免主轴转速过快导致 机器损坏。 12. 可将各种组合均试一遍,以确定接线. 进入“参数设置”,按软件说明书的要求计算并设置好 各项参数; 14. 返回主画面,关机,关闭电源; 15. 接上鞍架与罗拉电机的接线. 打开电源,开机; 17. 手动旋转主轴使针上位信号能感应到; 18. 点击主画面上的“ ▲ ”键,鞍架电机应向左移动,点 击主画面上的“ ▼ ”键,鞍架电机应向右移动; 19. 点击主画面上的“▲”键,罗拉电机应向前移动送布, 点击主画面上的“▼”键,罗拉电机应向后移动退布; 20. 如果某一电机的转向相反,可将对应的电机驱动器 A+ 、A-端交换;(应在断电后进行) 21. 可选一简单图形,按“启动”按扭,机器应开始工作, 按“停止”按扭,主轴减速后停在针上位(高位); 22. 调整针上位,主要是调整 S1 所设定的速度,在保证 主轴电机能转动的情况下,S1 的值越小越好,可配合 变频器的其他参数调整,主要是提高变频器在低速时 的力矩,对于ADLEEPOWER APxG3 系列变频器,可 增大 CD21 (扭力)参数。按“开始”“停止”按扭, 观察每次停留的位置,应基本一致,离合器的声音应 不大,如果停止的位置不是针高位,应调节针位挡片 的位置,直到位置正确; 23. 调节出步(同步)挡片的位置,应在针刚离开布时感 应到信号,一般在针高位前 90 度左右; 24. 到此基本调试已完成。 Page :4 电脑绗缝机系统说明书 二、 运行时补偿调节方法 在正常使用中,画出的花样与实际做出的花样是不会一样 的,总有一些偏差,这时就需要用补偿来修正。 本软件共有六种补偿调节: X 补偿:调节图形横向的大小, Y 补偿:调节图形纵向的大小 X 角修正:调节 X 角的大小 Y 角修正:调节 Y 角的大小 平行度调整:专用于正方格的补偿 回退修正:用于 360 度图形的补偿 具体调节方法以几个典型例子来说明 例一:做一个三英寸的正方格 打版图形应如下图 (图1) Page :5 电脑绗缝机系统说明书 先将所有的补偿设为 0,加工出一段图形来,可能出来 的图形如图2 : (图2 ) (图3 ) (图4 ) 即转角处不是直角,此时增大X 角修正值,可使图形变为 如图 3,如果X 角的值过大,则会产生如图 4 的结果,说明角 度修正太大,应减小角度修正值,直到接近图 3,说明X 角已 调好。 下面增大 Y 角修正值,可使图形变为如图 5,如果Y 角的 值过大,则会产生如图 6 的结果,说明角度修正太大,应减小 角度修正值,直到接近图 5,说明Y 角已调好。 (图5 ) (图6 ) 如果在调整过程中感觉变化不明显,可将角度补偿值多增 加一些,使图形产生图 4 、图 6 的过头现象,然后根据过头的 Page :6 电脑绗缝机系统说明书 情况估计应减少多少,可较快的调好。 在角度调好后,可能图形不是图 5 所示,而是如图 7 所示, 即有喇叭口,此时可调平行度调整,如果平行度过大,就会产 生图 8 所示图形,合理调节可达图 5 的图形。 (图7 ) (图8 ) 后形成的图形可能为图 9 或图 10,图 9 说明图形偏小,两相步进电机 应加大 X 补偿,图 10 说明图形偏大,应减小 X 补偿。 (图9 ) (图10) 后用尺量一下方格纵向的距离,如果大于 3 英寸则减小 Y 补偿,小于 3 英寸则加大 Y 补偿。此图形对 Y 方向要求不严, 基本接近 3 英寸即可。 例二:做一个六英寸长的斜方格 打版图形应如下图 Page :7 电脑绗缝机系统说明书 (图11) 先将所有的补偿设为 0,加工出一段图形来,可能出来 的图形如图 12: (图12) (图13) (图14) Page :8 电脑绗缝机系统说明书 即转角处不是直角,此时增大X 、Y 角修正值,可使图形 变为如图 13,如果 X 、Y 角的值过大,则会产生如图 14 的结 果,说明角度修正太大,应减小角度修正值,直到接近图 13, 说明角度已调好。 因为角度为45 度,X 、Y 角修正值应同步增加,正常情况 X 角修正值略大于 Y 角修正值。 然后可用直尺量 Y 方向的距离,应接近 6 英寸,如果大 于 6 英寸,应减小 Y 补偿值,如果小于 6 英寸,则增大 Y 补偿 值,在 Y 补偿调到合适值时,两个尖角应基本对正,如果一个 尖角对正,另一尖角有少许偏移,可能为前排针与后排针未对 齐或罗拉拉布的方向不完全垂直,此时可微调 Y 补偿使两个尖 角尽量对正,如果偏差较大,应考虑其他原因,如打版图形错 误,布未拉紧等。 后根据尖角是否相交来调整 X 补偿,如图 15,应增大 X 补偿,如图 16,应减小X 补偿。 (图15) (图16) 此时图形已调整完毕。 Page :9 电脑绗缝机系统说明书 例三:做一个 360 度的圆加一直线 打版图形应如下图 (图17) 先将所有的补偿设为 0,加工出一段图形来,可能出来 的图形如图 17: (图17) (图18) (图19) 即圆的末点与起点不重合,这是因为罗拉往回拉布时的长 度比往前拉的长度要少,此时可增加回退修正值,可达到图 18 Page :10 电脑绗缝机系统说明书 的效果,如果回退修正值太大,会出现图 19 的结果,在实际应 用中,可能须调节 X 角补偿,以修改圆的末点与直线的相接处 的角度,可能须调节Y 角补偿,以修改圆的起点与直线的相接 处的角度,后调节 X 、Y 补偿使圆的大小为 2 英寸。 在实际应用中,仅靠补偿并不能完全达到效果,与机器本 身也有很大的关系,特别是 360 度的图形,如果倒绗装置不调 好,仅靠回退修正是不能达到好效果的。 附录一、变频器的出设置 以下参数号特指ADLEEPOWER APxG3 系列变频器,如使 用其他变频器可能设置的参数号不一样。 CD00 主频率 0Hz CD02 加速时间 0.6 CD03 减速时间 0.6 CD12 端子或键盘选择 1 CD19 直流煞车时间 1 CD20 直流煞车能量 40 CD21 扭力设定 25% CD22 第二段速度 5 CD23 第三段速度 14 CD24 第四段速度 21 CD42 多机能端子 FT1 设定 6 CD47 第五段速度 28 CD48 第六段速度 35 CD49 第七段速度 42 CD50 第八段速度 50 Page :11

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