原标题：工业综合机械及自动化技能实训平台 工业自动化实训平台 工业自动化综合实验

　　本装置依据《高等职业学校专业教学标准》及行业标准，结合各职业院校“机械制造与自动化”、“机电设安装与维修”、“机械装配”、步进电机“机械设装配与自动控制”、“工程机械运用与维护”等专业的培养目标而研制。通过项目实训主要培养学生识读装配图和零件图;机械部件的装配与调整；电气控制线路的设计与维修；变频器、伺服电动机及驱动器、步进电动机及驱动器应用；PLC控制程序编写与调试；机械设装调与整机运行等职业能力，提高学生在机械设、机电设企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设安装调试和维修、机械设电气控制、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

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　　1.仿真度高 装置可模拟真实数控冲床加工零件，通过送料系统、定位系统、冲压系统以及冷冲压模具的联合动作，步进电机可对厚度5mm以下铝板进行加工。编程完成后运行即可进行零件自动加工，贴近工业现场实际操作。

　　2.实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。

　　3.模块化设计 由多种机械部件组成，既可将各部件作为独立的模块进行训练，也可将各部件组成综合的机械系统进行训练。

　　4.综合性强 装置可完成机械设安装与调整、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序编写、机电联调、装配精度检测等典型工作任务，满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。

　　1.输入电源：三相四线℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜0m

　　本装置主要功能是根据要求自动完成对被加工物料的多模具冷冲压；首先通过电气控制柜中的PLC控制伺服电机来控制二维送料部件，完成对被加工物料（铝板）的送料和定位，其次根据运行要求完成转塔部件中多种模具的更换，并通过定位系统对转塔进行定位；后利用冲压系统以及冷冲压模具的联合动作对物料进行精密冲压。

　　本实训装置主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块等）、动力源（包括三相交流电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、转塔部件、模具、步进电机离合器机构、机械式冲料机构、装调工具、常用量具、操作台、型材电脑桌等组成。

　　根据部装图和总装图，读懂机械设的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。

　　根据部装图、总装图及机械设的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成二维送料机构的装配与调整等工作。

　　根据部装图、总装图及机械设的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成转塔冲压机构的装配与调整等工作。

　　根据部装图、总装图及机械设的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成冲压模具的装配与调整等工作。

　　根据部装图、总装图及机械设的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成链传动、带传动、齿轮等典型传动机构的装配与调整等工作。

　　结合步进电机使用手册，完成步进电机步距角及电流参数设置，并编写PLC控制程序。

　　结合伺服电机使用手册，完成伺服电机各主要参数设置，并编写PLC程序对伺服电机进行精密控制。

　　结合变频器使用手册，完成变频器各主要参数设置，并编写PLC程序对交流电机进行多段调速控制。

　　根据机械设的功能要求，进行PLC、触摸屏程序的编写与调试，完成各模块的自动控制。
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